9月10日至11日，2026体育用品行业科技创新大会在福建泉州举办。大会聚焦体育产业科技创新、新材料应用、智能制造升级与行业标准建设，深度探讨传统体育制造向新质智造转型的发展路径。
作为国内碳纤维运动器材领域专精特新企业，山东天亚达新材料有限公司深耕高性能复合材料领域，凭借自主研发、智能制造、标准引领的核心优势，在新兴运动器材赛道实现逆势突围。会上，山东天亚达新材料有限公司董事长张卫东接受新华网专访，解读新兴运动产业发展态势、企业科创转型实践与行业标准化建设心得。
抢抓新兴赛道风口 以标准建设规范产业生态
近年来，匹克球凭借简单易学、趣味性强、场地灵活的优势，迅速从小众项目变成老少皆宜的网红运动，国内产业规模持续扩容。在张卫东看来，匹克球是极具全民普及潜力的优质运动项目，国内行业正迎来高速发展窗口期。
“匹克球起源于1965年，海外市场在2019年后迎来爆发，而国内真正起步是2023年，2024年正式开启专业化、赛事化发展。”张卫东介绍，2024年匹克球百余场官方赛事落地，带动行业快速发展，运动普及度、群众参与度持续攀升。
“这项运动最大的特点就是老少皆宜、容易上手、容易坚持，不受场地环境限制，大众化普及优势十分突出。”张卫东坦言，产业火热背后，国内新兴运动器材行业也面临无统一标准、产品参差不齐等问题。过去行业多依赖代工贴牌、按图加工的粗放发展模式，缺乏统一质量门槛与技术规范，严重制约产业高质量发展。
作为匹克球拍国家标准主笔单位，天亚达深度参与行业标准搭建。张卫东介绍，在标准制定过程中，天亚达提供了多年沉淀的碳纤维材料配比、结构设计、疲劳耐久测试、安全性能检测等核心工程经验，明确统一测试方法、设备标准、技术参数门槛，守住行业质量底线，打通国内外贸易对接壁垒，推动产业健康发展。
立足新兴运动产业布局，天亚达同步深耕板式网球等赛道。张卫东解释，两类运动器材材料体系高度重合，多赛道标准布局，既能沉淀复合材料器材通用技术底座，也能紧跟全球新兴运动浪潮，持续提升国内产业在国际赛道的话语权与影响力。
攻坚智造自主创新 以技术转型实现逆势出海
依托新材料、新工艺、新智造的持续攻坚，天亚达完成从“贴牌代工”到“自主研发”、从“粗放制造”到“精益智造”的跨越式转型。目前企业产品超九成出口，覆盖全球30多个国家和地区，在海外市场竞争加剧的背景下，依然实现订单逆势增长。
谈及企业逆势突围的核心密码，张卫东直言，凭借技术、品质与服务站稳全球市场。“传统制造企业拼产能、拼价格，我们拼研发、拼智造、拼响应速度。”据他介绍，天亚达自主攻关建成球拍面板自动化铺贴产线，实现预浸料自动定位、铺贴、压实一体化，替代人工重复操作，解决了传统生产效率低、成品品质参差、规格不统一的行业痛点，大幅降低产品不良率，实现大批量、标准化、稳定性交付，适配海外大客户规模化订单需求。
科创投入是企业转型的核心底气。为突破行业技术瓶颈，天亚达累计投入500余万元搭建全套专业检测设备，覆盖产品安全、性能、耐久等全维度检测需求，实现产品参数可量化、质量可溯源。同时与聊城大学合作共建“碳纤维复合材料轻量化研究中心”，主攻材料机理、基础研究、工艺落地、量产验证，联合培养复合型材料、体育装备人才，打通产学研创新链条。“我们每年仅研发耗材投入就超200万元，科技创新没有捷径，必须舍得投入、长期坚持。”张卫东说。
针对行业专利创新短板，张卫东表示，国内体育器材领域专利数量看似可观，但多为外观专利，核心实用新型、技术外延性专利占比偏低，相较于海外成熟市场差距明显，行业创新空间巨大。未来企业将持续深耕核心技术专利布局，补齐行业技术创新短板。
从OEM代工到OBM自主品牌，转型之路道阻且长。张卫东坦言，人才稀缺、前期投入大、品牌认知薄弱是核心挑战。为此，企业坚持分步布局、稳扎稳打，海外深耕ODM深度战略合作，稳固全球市场；国内稳步推进自主品牌建设，区分内外市场产品体系，依托专精特新、高新技术企业优势，持续迭代新材料工艺与智能制造体系。面向未来，企业将持续深耕碳纤维轻量化技术，拓展多元新兴运动赛道，以持续技术创新，助力中国体育新材料智造走向全球。
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